OXI Pellet Égő EVO

Tartalomjegyzék

1. Leírás és funkció 

2. A tüzelőanyagra vonatkozó követelmények 

3. A szállítmányozás 

4. Tervezési és működési jellemzők 

5. Az égő műszaki adatai 

6. Az EVO modellcsalád teljes és szerelési méretei 

7. Az égő telepítési 

8. Elektromos kapcsolási rajz 

9. Gyártói beállítások. Alapvető paraméterek 

10. Indítási és leállítási 

11. Fő üzemmódok 

12. Alapvető felmerülő problémák 

13. A biztonságos üzemeltetésre vonatkozó követelmények 

14. Fenntartás. 

15. Az égő ártalmatlanítása élettartama végén 

16. Információk a gyártóról 

17. Garancia

18. Jótállási kártya

19. Üzembe helyezési megjegyzés 

1. Leírás és funkció

Az EVO sorozatú égőket úgy tervezték, hogy szilárd tüzelőanyagot égessenek el különböző szennyezettségű és szemcseméretű pelletszemcsék formájában (a granulometrikus összetételt és az üzemanyagra vonatkozó egyéb követelményeket a 2. szakasz ismerteti). Az égő automatikusan működik, anélkül, hogy állandó felügyeletre és a személyzet jelenlétére lenne szükség. Az OXI égő mozgatható rácsrúdjai megakadályozzák, hogy a pelletszemcsék égése során keletkező salak az égéstér falához tapadjon. A salak előre és ki van mozdítva az égéstérből a rostélyrúdfű csoport ciklikus előremozgásával. Mind a kiváló minőségű üzemanyag, mind az agropelletek égése jelentősen javul az égéstér kerámia bevonata miatt. Az önfenntartó égést a rostélyfüvek alatti egyenletes levegőellátás biztosítja, előzetesen elválasztva az elsődleges és másodlagos égési levegőre.

Az égőt szilárd tüzelőanyaggal működő központi fűtési kazánokban, valamint néhány gáztüzelésű kazánban való működésre tervezték, amelyek kialakítása támogatja a kazán hőcserélőjének karbantartását.

Az égő olyan eszköz, amely nem zavarja a bolygó ökoszisztémájának ökológiai egyensúlyát. A környezetsemlegességet a megújuló energiaforrásokból származó üzemanyag használata biztosítja. Ugyanakkor az égő működése minimális elektromos energiát fogyaszt. Az égőt a felhasználó által beállított vezérlő szabályozza, és felelős a működési paraméterek optimális értékeiért, például: üzemanyag-adagolás, az égési levegő szabályozása, láng fényereje, kazán hőmérséklete stb. Az égővezérlő kifejezetten pellet égőfejű szilárd tüzelésű kazánokból és alapvető automatikus vezérlőegységekből (pl. szobatermosztát) álló fűtési rendszer komplexumának vezérlésére szolgál. Az égővezérlő kazánnal és melegvíz hőmérséklet-érzékelőkkel van felszerelve. A vezérlő csatlakoztatható a vezérlőszivattyúkhoz, valamint a GSM riasztóegységhez.

A vezérlő működési algoritmusa olyan vészhelyzeteket biztosít, mint a túlmelegedés, a láng hirtelen kioltása vagy az üzemanyag-tartalékok nem tervezett kimerülése az égő üzemanyagtartályában. Az égő automatizálási rendszere ellenáll mind a rövid, mind a hosszú távú hirtelen áramkimaradásoknak. Az égő kialakítása lehetővé teszi az üzemanyag-adagolás utóégetését a feszültségmentes égéstérben anélkül, hogy befolyásolná mind az égő, mind a kazánberendezés tervezési elemeit.

A pelletszemcsék adagolását és adagolását egy speciális tartályból, azaz pellettartályból a standard szállítási csomagban található spirálszállító biztosítja, amely viszont opcionálisan megvásárolható. A szállítószalag kialakítása lehetővé teszi a kazánházban különböző relatív elhelyezkedésű tetszőleges garatba történő beépítést. Megjegyzés: ez szükségessé teheti a garat bizonyos módosításait. Ebből a célból a spirális szállítószalagok opcionálisan különböző hosszúságban kaphatók.

Az égő maximális hatékonysága csak megfelelő minőségű üzemanyag-pelletszemcsékkel érhető el. Az ilyen pelletekre vonatkozó előírásokat a 2. szakasz tartalmazza.

2. A tüzelőanyagra vonatkozó követelmények

Ezt az égőhatékonyságot a következő nyers fapellet szemcsék garantálják:

 Az égő névleges kapacitása az ENplus szabvány szerint gyártott pelletszemcsék működési körülményei között van megadva. A különböző kalória-, hamu- vagy nedvességtartalmú pelletszemcsék esetében az égő névleges kapacitása a kapacitás csökkenése felé változik.

3. A szolgáltatás terjedelme 

Az OXI EVO sorozatú égőket alapfelszereltségként szállítjuk, ami lehetővé teszi az égő beszerelését a kazánba, konfigurálását és karbantartását normál üzemmódban. Opcionálisan további tartozékok is rendelkezésre állnak az égő funkcióinak bővítéséhez.

4. Tervezési és működési jellemzők

ábra OXI EVO sorozatú pellet égő építési rajz 

Az OXI EVO sorozatú égő az egyes alkatrészekből egy teljes moduláris multifunkcionális eszközbe van összeállítva.

Az égő működése a pelletszemcsék bevitelével kezdődik a tárolótartályból a csavar alakú tekercs segítségével. A tekercset a spirális szállítószalag-hajtás hajtja, amely a pelletszemcséket a spirális szállítószalag csőüregébe húzza, majd továbbítja a kisülési nyíláshoz. A spirális szállítószalag-hajtást a vezérlő szabályozza, és különböző üzemmódokban képes működni, váltakozva a működés és az állásidő között. Így alakul ki egy adott tömegű üzemanyag-adag. Ezután a pelletszemcséket szabadon öntik. Az olvasztható tömlőn és az égő könyökén áthaladó pelletszemcsék gravitációval esnek a 6. adagoló üregébe, amely az üzemanyag egy részét közvetlenül az égéstérbe 1 továbbítja a 2. rostélyrúdfűn.

Ezt követi a kerámia gyújtó 4 (szikragyújtó) aktiválása, amely az 5. ventilátorral együtt működik. Gyújtási üzemmódban a ventilátor korlátozott mennyiségű levegőt szolgáltat, amelyet a gyújtó gyorsan felmelegít a magas hőmérsékletre (a gyújtógyújtó működési felületének hőmérséklete körülbelül 1,000 ° C). A pelletszemcsékre ható felmelegített levegő spontán égést okoz.

Miután a 11. fotóérzékelő észleli a megfelelő fényerejű lángot, az automatikus berendezés gyújtásstabilizáló üzemmódba kapcsolja az égőt. Ebben az esetben a kerámia gyújtó le van tiltva, és az égőbe táplált levegő és üzemanyag mennyisége simán növekszik, amíg el nem éri a maximális kapacitás üzemmódot.

Az 1. égéstér hőálló AISI 310S acélból készül, és hosszú távú, akár 1 150 ° C hőmérsékleten történő működésre tervezték. A 2. rostélyrúd nyílásainak mérete, méretei és elhelyezkedése biztosítja a stabil égést az égőben, valamint a rácsrúd fű legjobb égési hatékonyságát és minimális hődeformációját.

A 3. égéstér kerámia kialakítása növeli az égés hatékonyságát, ami tisztább égést eredményez a hűtött fém égéstérházzal tervezett égőkhöz képest.

Azokban az esetekben azonban, amikor alacsony minőségű, alacsony hamuolvadáspontú pelletet vagy agropelletet használnak az égő működéséhez, az égő égéskamrájának magas hőmérséklete a

hamu elég szilárd részecskékké. Az ilyen részecskék jelentősen csökkenthetik az égő autonóm működési idejét beavatkozás és tisztítás nélkül. A 8-as szakaszos működésű lineáris hajtás biztosított, és a rostélyrúd fű egy része mozgatható az égő kialakításában, hogy kiküszöbölje az alacsony minőségű pelletszemcsék használata által okozott negatív hatásokat. Az automatizálás irányítása alatt a lineáris tisztító hajtás bizonyos rendszerességgel működteti a rostélyrudakat, ami a legjobban megfelel az adott minőségi üzemanyagnak, és biztosítja az égő maximális autonóm működési idejét, még akkor is, ha agropellettel működik.

Az égők működési tapasztalatai azt sugallják, hogy amikor az üzemanyagot alacsony minőségű pelletekre cserélik, ahol az égőt hosszú ideig kiváló minőségű, nagy hatékonyságú pelleteken működtették, a klasszikus kialakítású égőkön nem mindig lehet kiváló minőségű égést elérni. Ezért a 9-es levegőelosztó vezérlőt integrálták az OXI EVO sorozatú égő kialakításába, amely a különböző égési zónákba szállított levegődózisok széles skáláját biztosítja. Így a jelentősen eltérő tulajdonságokkal rendelkező különböző tüzelőanyagok égésének maximális hatékonysága egyetlen égőben érhető el.

A 7. égőház magában foglalja a 10-es elektromos kapcsolóegységet is. A 13-as házfedél körülveszi az égőházat, védve azt a sérülésektől és az égő alkatrészeinek külső behatásától.

A spirális szállítószalag mért üzemanyag-ellátást biztosít az égőnek. A spirális szállítószalagot a vezérlő működteti. A spirális szállítószalag alacsony olvadáspontú hullámos tömlővel csatlakozik az égőhöz, amely megvédi a pellettároló területet a fordított láng hatásaitól.

 Az égőt vészhelyzetben a következő egymást követő tűzbiztonsági szintekkel tervezték:

A mozgatható rácsrudak megakadályozzák az el nem égett pelletszemcsék felhalmozódását az égéstérben.

Az adagoló rést képez az üzemanyag-sugárban, és biztosítja az üzemanyag-adagolás ritmikus adagolását az égési zónába.

A Stocker térfogatnyomás megakadályozza, hogy a lángsugár kitáguljon az üzemanyagvezetékbe.

Az égő könyökén túlmelegedés-érzékelő található, amely figyelmezteti a potenciális tüzet.

Utolsó védelmi szintként az olvadó hullámos tömlő megolvad, és megakadályozza a lángok terjedését az üzemanyag-tároló terület felé.

5. Az égő műszaki adatai

  Az égő névleges kapacitása az ENplus szabvány szerint gyártott pelletszemcsék működési körülményei között van megadva. A különböző kalória-, hamu- vagy nedvességtartalmú pelletszemcsék esetében az égő névleges kapacitása a kapacitás csökkenése felé változik.

 Az égőt alapkivitelben 1,5 m hosszú üzemanyag-spirális szállítószalaggal szállítjuk. Opcionálisan különböző hosszúságú üzemanyag-spirális szállítószalagok is kaphatók. Ezáltal bármely spirális szállítószalag kialakítása lehetővé teszi a hossz csökkentését a helyszínen

ábra Üzemanyag spirál szállítószalag szabványos méretek

az égő telepítése során, amely biztosítja a kazánház ergonómiáját.

Az üzemanyag-spirál szállítószalag hosszának csökkentése érdekében ki kell számítani annak végső hosszát.

Például, ha az égő megfelelő felszereléséhez 1,2 m hosszú spirális szállítószalagra (sX méret) van szükség a kisülési nyílásig, ez azt jelenti, hogy a ^{4. ábra Az üzemanyagspirál csökkentése}

A szabványos spirális szállítószalag nem elfogadható.                             Szállítószalag hossza

Ez azt jelenti, hogy a spirális szállítószalagot 230 mm-rel le kell rövidíteni. Ehhez húzza meg a fő spirális szállítócsövet az adagolóblokk nyílásával a 4. ábra utasításait követve. A spirális szállítószalag teleszkópos csatlakozású. Ezután a sarokcsiszoló vágókorongjával távolítsa el a tekercs egy részét és a spirális szállítószalag felső csövét sT hosszúsággal.

6. Az EVO modellcsalád teljes és szerelési méretei 

                                                                                        rendeltetésszerű használat esetén.

Általános szabály, hogy az EVO sorozatú égőt egy

^{Az égő telepítése} összeszerelt kazánház a szilárd kazánokon

           Az égő működésében a legjobb eredmény érhető el            olyan tüzelőanyag, amelynek teljesítmény-előírásai megfelelnek a

az égő paraméterei.

A kazán kialakításától függően számos lehetőség áll rendelkezésre az égő felszerelésére a kazán égésterébe. Az alsó kazánajtó bevágása a legnépszerűbb telepítési módszer.

Az égőt úgy kell elhelyezni, hogy az égő karbantartása ne legyen bonyolult, és fő alkatrészei hozzáférhetők legyenek. Biztosítani kell az égéstér könnyű tisztítását és közvetlen vezérlését.

Abban az esetben, ha az égő a kinyíló kazánajtóba van felszerelve, az égő szerkezeti elemei nem érhetik el a kazán felületeit (az égő nem tapadhat a kazánhoz, amikor az ajtó kinyílik). Ha az ajtószélesség túl keskeny, elfogadható az égő égéstérének aszimmetrikus felszerelése az ajtóba, közelebb az ajtó forgási zsanérjaihoz. Ha az égő még a megadott elrendezés mellett is az ajtónyílás oldalkeretéhez támaszkodik, akkor egy távvezérlőre szerelhető karimát kell használni az égőnek a kazán égésteréből kifelé történő meghosszabbításához. Az utóbbi esetben ajánlott egy új kazánajtó készítése kifejezetten az égő felszereléséhez, a régi megtartása mellett: ez lehetővé teszi, hogy bármikor elég gyorsan átálljon a fafűtésre. Kérjük, forduljon a gyártó technikusához, hogy meghatározza a legjobb megoldást az égő adott kazánba történő felszerelésére.

A kazántérben egy bizonyos kapacitású pellettartályt kell biztosítani, amely lehetővé teszi az égő jelentős ideig történő működését, amely idő alatt felügyelet nélkül tartható. A garatnak alkalmasnak kell lennie egy 70 mm átmérőjű üzemanyag-spirális szállítószalagra. Egy ilyen garat fajták választékában megvásárolható az égő gyártójától, vagy egy meglévő, nem éghető anyagból készült tartály használható.

 Különös figyelmet kell fordítani a spirális szállítószalag bemeneti nyílására az alján. Működés közben az adagolócsavart teljesen pellettel kell lefedni, és védeni kell a személyzettel való érintkezéstől. A forgó csavar súlyos sérülést okozhat.

Az égőt csak szakképzett személyzet szerelheti fel, a jelen Szervizelési kézikönyvben meghatározott utasításoknak megfelelően.

Szokásos telepítési eljárás:

Mérje meg a kazánajtókat, és határozza meg az égő optimális rögzítési pontját és a távszerelési karima szükségességét. Az égőt a kazánba kell felszerelni a telepítési elrendezésben leírt méreteknek és helynek megfelelően (5. ábra).

Abban az esetben, ha a szállítási csomag nem rendelkezik kiegészítő kazánajtóval az égő számára, biztosítson egy lyukat az égő égéskamrájához, és rögzítse a lyukakat az égő rögzítéséhez a kazán ajtajához (lásd 6. pont). Ha az ajtó távszerelésű karima felszerelését igényli, azt szakképzett technikusnak kell felszerelnie a kézikönyvben meghatározott utasításoknak megfelelően.

A kazánhoz füstszivattyút kell felszerelni, ha nincs elegendő vákuum (kevesebb, mint 20 Pa).

Távolítsa el az égő könyökét. Ezután szerelje be az égőt a kazánhoz rögzített ajtónyílásba, és rögzítse a csavarok meghúzásával. Győződjön meg arról, hogy az égő ajtaja szabadon nyílik és záródik. Az égő égéstérének és a kazán hamutartójának szabadon hozzáférhetőnek kell lennie.

Szerelje fel az automatizálási egységet függőleges vagy vízszintes panelre, a kiválasztott elektromos csatlakozási opciótól függően, így könnyen felügyelhető az információs kijelző és kezelhetők a vezérlőegység működtetői.

Helyezzük a beállított hosszúságú spirális tüzelőanyag-szállítószalagot (lásd 5. fejezet) az üres pellettartályba. Amikor a garat már meg van töltve pelletszemcsékkel, a spirális szállítószalag a szerelési tengely mentén elegendő erővel behelyezhető a garat rögzítőfuratába, miközben a spirális szállítószalagot a spirál irányába forgatja, mintha "becsavarná" a pelletbe. A szívónyílást teljesen be kell fedni pellettel, és nem maradhatnak rések a spirális szállítócső és a garat rögzítőfurata között, amelyen keresztül a pelletszemcsék kieshetnek a spirális szállítószalag működése során.

Szerelje be az égő könyökét az égő adagolójának megfelelő fúvókájába. Állítsa be az üzemanyag-spirál szállítószalagot és az égő könyökét összekötő olvasztható hullámos tömlő hosszát úgy, hogy az ne zavarja a kazánajtó szabad nyitását a beépített égővel. Ezzel a tömlőtengelynek és a horizontnak 35 foknál nagyobb szöget kell betöltenie a pelletszemcsék szabad áramlásához eltömődések kialakulása nélkül, ami vészleállást okoz.

Csatlakoztassa az összes elektromos csatlakozást a kiválasztott kapcsolási rajznak megfelelően. A legalapvetőbb változatban a vezérlő többmagos fejkábelét az égőház dugójához, vagy ha nincs megadva, az égőkapcsoló egység csatlakozójához kell csatlakoztatni; a túlmelegedés-érzékelőt az adagolóhüvelybe kell felszerelni a 15. aknán keresztül 2. ábra. A kazánérzékelőt a kazán hőmérséklet-védő hüvelyébe kell felszerelni, vagy ha nincs, biztonságosan rögzíteni kell a kazán tápcsövéhez; az üzemanyag-spirál szállítószalag csatlakozókábelét biztonságosan kell felszerelni az automatizálási egység csatlakozójába; minden csatlakozást ellenőrizni kell a megbízhatóság szempontjából; a huzalokat ergonómikusan vezetik a kemence helyisége körül; ellenőrizni kell a földelő csatlakozást; Ellenőrizni kell a gyújtó csatlakozását és a helyes ülést.

Csukja le a kapcsolóegység műanyag fedelét abban az esetben, ha

A telepítés során kinyílt.

Csatlakoztassa a vezérlő tápkábelét egy földelt aljzathoz, és kapcsolja be a vezérlő kapcsolóját. Megjelenik egy üzenet a vezérlő firmware-verziójával.

Futtassa a vezérlő "kimeneteinek ellenőrzését" az égőszerelvények szemrevételezéses ellenőrzésével az automatikus rendszer kézikönyvének megfelelően.

Töltse fel a pelletszemcséket a tüzelőanyag-tartályba úgy, hogy azok lefedjék a spirális szállítószalag szívónyílását, ha a garatban nincs pellet. Nyomja meg és tartsa lenyomva a vezérlő "START" gombját 5 másodpercig; a "spirális szállítószalag töltés" üzemmód aktiválódik.

Ezzel egyidejűleg az üzemanyag-spirál szállítószalag gördülése megkezdi a pelletszemcsékkel történő forgást a szívónyílásba. Ha a hullámos tömlő az égő könyökéhez van csatlakoztatva, válassza le őket úgy, hogy a tömlő végét 5-10 literes száraz tartályba engedi. A spirális szállítószalag aktiválása után 3-10 perc múlva a csövet pelletszemcsékkel töltik, és elkezdenek kiesni a kisülési nyílásból a tartályba. Várjon körülbelül 1 percet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a spirális szállítószalag meg van töltve. Nyomja meg a "STOP" vezérlő gombot, a pellet gabona adagolása leáll.

A tétel súlya az üzemanyag. Ehhez egy kis, körülbelül 5 literes tartályra vagy egy erős, 10 literes zsákra és egy időzítő eszközre van szükség.

Számítsa ki a spirális szállítószalag óránkénti kapacitását kilogrammban (kg/h) az ellenőrző tömegmérési módszerrel. Ehhez váltson a "spirális szállítószalag töltés" üzemmódra, miután korábban a spirális szállítótömlőt az előkészített üres tartályba irányította, és jelölje meg az időt az időzítő eszközzel.

Például 826 gramm pelletszemcséket töltöttünk a tartályba 2 perc múlva. Figyelembe véve a szállítási igazolásban meghatározott pelletszemek kalóriatartalmát (például 4 100 kcal/kg), számítsuk ki a spirális szállítószalag óránkénti kapacitását kilowattra (kW) a következő képlet segítségével:

kg/óra (spirális szállítószalag) * KCAL (pelletszemcsék) *

0,001163 = kW

Ebben az esetben 0,826 kg 2 perc alatt = 24,78(kg/h), akkor: 24,78(kg/h)*4,100(kcal/kg)*0,001163 = = 118,2 (kW).

Ez azt jelenti, hogy a spirális szállítószalag folyamatos működésével biztosítja a 118 kW-os égő működését.

 Vegye ki a spirális szállítószalag óránkénti kapacitását 100% -ra, és számítsa ki százalékban a maximális és minimális égőkapacitás üzemanyag-tömegét. Egyszerűen fogalmazva, számítsa ki, hogy a spirális szállítószalagnak az idő hány százalékában kell forognia ahhoz, hogy a pelletet egy bizonyos kapacitásra töltse fel.

Feltételezve, hogy a beépített égő 37 kW, amelyre

a minimális kapacitás 12 kW (5. szakasz táblázata), akkor ebben a példában: (37 kW/118 kw = 0,31) "Üzemanyagdózis maximális kapacitáshoz" = 31%; (12 kW / 118 kW=0,1) "Üzemanyag-adag minimális kapacitásra" = 10%

Csatlakoztassa a hullámos tömlőt az égő könyökéhez. További szervizkonfiguráció után az égő készen áll az indításra.

 Figyelem! Az égő égéstérét vízszintes helyzetben kell felszerelni a rácsrúd fűvel. Az égő/kazán csatlakozásának szorosnak kell lennie a füstfüstök szivárgásának elkerülése érdekében. Az égő konfigurálásához gázelemző használata ajánlott.              

8. Elektromos kapcsolási rajz

Az automatizálásvezérlő műszaki adatai

9. Gyártói beállítások. Alapvető paraméterek

A táblázatban megadott automatizálási beállítások jól illeszkednek az égő kezdeti indításához, és a legtöbb OXI EVO sorozatú égő átlagolására vonatkoznak. Ezek a paraméterértékek azonban nem tekinthetők optimálisnak. Felhívjuk figyelmét, hogy az adott égő végső beállításai nem felelnek meg a megadottaknak, és értékeiket az égő beállítása során egy technikus tisztázza. 

 A táblázatban csak a vezérlő alapvető paraméterei találhatók, amelyek nélkül az indítás nem lehetséges. A paraméterek teljes listájáért         hivatkozik       hoz      RK-2006SPG2            Ellenőr

Kézikönyv. Egyes elemek címe eltérhet a vezérlő firmware különböző verzióinak menüfordítási különbségei miatt.

Notes

Az égőt csak szakképzett szakképzett személyzet telepítheti és konfigurálhatja, a jelen Szervizkönyvben meghatározott utasításoknak megfelelően.

Ne engedje, hogy tapasztalatlan személyek vagy gyermekek kinyissák az égőt.

Olvassa el az RK-2006SPG2 vezérlő felhasználói kézikönyvét az égő első indítása előtt.

10. Indítás és leállítás

Győződjön meg arról, hogy pelletszemcsék állnak rendelkezésre a garatban. Indítsa el a vízszivattyút, ha rendelkezésre áll.

Aktiválja az égő automatizálási rendszerét. Az égő készenléti üzemmódba kapcsol.

Készenléti állapotban engedélyezve van az égő alapbeállításainak módosítása, valamint az égő fő összetevőinek elérhetőségének vezérlése a diagnosztikai menüben. (7. szakasz 9. szakasz és 9. szakasz 2.7. szakasz Kimenetek vizsgálata).

Az égő első indítása előtt, valamint a spirális szállítószalag minden megelőző tisztítása után a spirális szállítócsövet pellettel kell feltölteni. Lásd a leírást a 7. szakasz 10-11. szakaszában.

Ellenőrizze a következő felhasználói menü paramétereit az égő első indításakor:

Az égő elindításához válassza ki a "START" parancsot a "START" gomb megnyomásával. Hallani kell egy rövid hangot a ventilátor fújásából. Ezt követően a pelleteket a hullámos tömlőn keresztül kirakják az égő könyökének szívó égéstorkába, majd a pelleteket az égő égéstérébe adagolják. A gyújtó és a nyomástartó ventilátor rövid időn belül aktiválódik.

Ha az indítás sikeres, az automatikai rendszer jelzi a láng megjelenését az égő égéskamrájában a fényerő megfelelő növekedésével. Az égő működésének fő paraméterei szintén megjelennek a képernyőn.

TÜZELŐANYAG TÍPUSA → FA/PELL.

HŐMÉRSÉKLET BEÁLLÍTÁSA

KIKAPCSOLT GYÚJTÁS FÉNYERŐNÉL

AKTUÁLIS LÁNGFÉNYERŐ

Az égő leállítása a következő esetekben történik:

a "STOP" gombot megnyomja a kezelőpanelen; - sikertelen gyújtási kísérletek sorozata, ha a megadott lángfényerőt nem állították be;

az égőkönyök beállított hőmérsékletét túllépik (lásd a 9. szakasz 4. pontjának 13. alpontját "A garat gyulladási hőmérséklete");

A leállítási parancs kézhezvétele után az automatizálási rendszer a következő programra lép:

a spirális szállítószalag-hajtás le van tiltva, és az égőbe táplált pelletek le vannak állítva;

az égőt az előre beállított időtartamra égéstéri fúvási üzemmódba kapcsolják (lásd 9. szakasz 5.13. pont "Az égéstér csillapítási ideje"), majd készenléti üzemmódba kapcsolják.

11. Fő üzemmódok

 Az égő működése különböző típusú és minőségű tüzelőanyagokkal szükségessé teheti a vezérlő beállításainak módosítását. Ebből a célból 4 különböző beállítási profil állítható be a különböző üzemanyagokhoz a vezérlőben. A beállítási profilok a felhasználói menüben "Üzemanyag típusa 1-4" néven kerülnek mentésre. A pelletek cseréjekor a megfelelő beállítási profilt kell kiválasztani az "Üzemanyagtípus" menüpontban.

Miután a 10. szakasz összes utasítását elvégezte, az égő folyamatos üzemmódban működtethető.   Folyamatos       művelet            van       Elért     üzemanyag rendelkezésre állásával a pellettartályban és a fűtési rendszer megfelelő működésével. Ha a pellet égőt a KEY vezérlő működteti, az égő következő működési és vészhelyzeti állapotai valószínűek:

Alapvető felmerülő problémák Telepítési hibák okozta problémák:

Riasztás: Nincs üzemanyag

Riasztás: garat gyújtás

Riasztás: A kazán túlmelegedése

 Az égő alkatrészeivel, az üzemanyag spirál szállítószalaggal vagy az automatizálási rendszerrel végzett bármilyen manipulációt feszültségmentesített és lehűtött égővel kell elvégezni. A biztonsági óvintézkedések be nem tartása súlyos

Sérülés.

13. A biztonságos üzemeltetésre vonatkozó követelmények

A pellet égő nagy teljesítményű hőkészülék; Az égő biztonságos működésének biztosítása érdekében be kell tartani működésének alapvető szabályait.

Ne nyissa ki a kazán ajtaját úgy, hogy az égő működése közben az égő be van szerelve.

Pelletszemcsék vagy porgyulladás esetén az égő felületén azonnal húzza ki az áramellátó hálózatból, mielőtt megfelelő eszközökkel eloltaná a tüzet.

A kazánházat tisztán kell tartani, ügyelni kell arra, hogy a kemencében ne tároljanak gyúlékony anyagokat. 4. Az égőt olyan szakképzett személyzetnek kell működtetnie, aki utasítást kapott és elolvasta a felhasználói kézikönyvet.

A kazánt, a fűtőberendezéseket és a melegvíz alkatrészeit megfelelő üzemi állapotban kell tartani.

Különösen vegye figyelembe az égő közelében található nedvességforrásokat. Az égő szerkezeti elemeinek vízzel való érintkezése jelentősen növeli az áramütés kockázatát.

Az égőadagoló és az üzemanyag-spirál szállítószalag jelentős teljesítményű forgó alkatrészekkel és hajtásokkal van felszerelve. Tartsa ujjait és egyéb tárgyait a lehető legnagyobb mértékben távol a forgatási területtől.

Erősen tilos az égő kialakításának módosítása vagy a gyártó által nem biztosított elektromos fogyasztók felszerelése, valamint az égő elektromos rajzához való csatlakoztatása.

Az égő nagy hőkibocsátó eszköz; Egyes égőalkatrészek magas hőmérsékleten működnek. Például az égéstér kerámia bevonata akár 1.200°C-ra is felmelegíthető. Legyen óvatos az égő kezelésekor.

Az égő működtetése csak akkor engedélyezett, ha a beszerelést hivatalos szerviztechnikus hagyta jóvá.

Tilos az égő telepítése és üzemeltetése a nem megfelelő kazánokban.

Az égő nem működhet nyílt lángforrásként.

Ne hagyjon semmilyen tárgyat az égő felületén.

Ne használjon más gyújtási módszereket, különösen gyúlékony folyadékokat.

Az égőt felszerelt fedéllel kell működtetni. Minden érzékelőt mindig az eredeti helyzetében kell felszerelni, amíg az égő működik.

 Kérjük, vegye figyelembe, hogy csak a berendezés ésszerű használata lehet biztonságos. Nem lehet előre látni minden lehetséges vészhelyzetet.

14. Karbantartás. Égő pénztár

Az égőt minden karbantartás előtt le kell hűteni           Műveletek.       A         égő       kell le kell választani az áramellátó hálózatról.

Általános ajánlások

Az égő folyamatos működésének biztosítása és az égő élettartamának maximalizálása érdekében a következő irányelveket kell betartani:

Rendszeresen tisztítsa meg az égésteret. A tisztítás gyakorisága az üzemanyag minőségétől, hamutartalmától és páratartalmától, valamint a mozgatható rácsrúd működési módjától függ. Az ilyen tisztítás átlagosan hetente egyszer szükséges.

Használjon kiváló minőségű, tanúsított üzemanyagot.

Ne engedje, hogy szennyeződéseket tartalmazó tüzelőanyag égjen el az égőben. Csak fa és agropelletet használjon. Óvakodjon a fafeldolgozó pelletszemcséktől, a forgácslap mérgező mérgező anyagokat tartalmaz.

A kazánháznak elegendő levegőellátást és szellőzést kell biztosítania.

Levegőelosztás vezérlése.

Az égési folyamat nagyobb hatékonysága érhető el az égő másodlagos és primer égési levegőjének megfelelő elosztásával. Az OXI EVO sorozatú pellet égő független nyomáscsökkentő rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a levegőellátás és -elosztás finomszabályozását az égő égésterében. Az elosztószelep vezérlőkarja a rácsos rudak hajtása mellett található

csatlakozó (7. ábra, a)

Ha több levegőre van szükség a

mozgatható rácsos rúdfű, a kar ábra. 7. ábra Levegővezérlő kar

A 8-as a sáv mentén az 1. pozícióba tolódik. Ha

Több levegőre van szükség az illékony anyagok teljes elégetéséhez, majd több levegőt szállítanak az elülső falon keresztül, és a karok a 2.  helyzetbe kerülnek.

 Rögzítse a kart a kívánt helyzetbe forgatással, 8. ábra.

A szikragyújtó cseréje

A gyújtóegységet helyettesítheti a gyártó szervizképviselője, vagy egy képesített személy, akit legfeljebb 1 kW feszültséggel való munkavégzésre utasítottak és felhatalmaztak.

Áramtalanítsa a hűtött égőt.

Távolítsa el az A kapcsolóegység fedelét ábra és válassza le a gyújtógyújtó csatlakozóját (FIRE).

Távolítsa el a csavarokat b ábra.

Távolítsa el a c szikragyújtó fedelét úgy, hogy a nyílás teljesen kinyíljon. Lazítsa meg a szikragyújtó reteszelő csavarját v.

ábra Levegőelosztó szelepkar.

Húzza a szikragyújtót a huzalnál fogva a tengelye mentén különösebb erőfeszítés nélkül, amíg a lezárt G bevezető ki nem kerül a rögzítőfuratából. 

Szerelje be a szikragyújtót fordított sorrendben. A gyújtógyújtónak szorosan illeszkednie kell az égő rögzítőhüvelyébe, és el kell érnie a végét.

ábra A szikragyújtó cseréje

A rács alatti rudak területének tisztítása.

A rácsrudak szétszereléséhez kapcsolja ki a hűtött égőt.

Távolítsa el a hamut a rácsrúd felületéről egy speciális kefével egy előre elkészített nem gyúlékony tartályba vagy a kazán hamutartójába.

Tolja a tisztítórudat hátsó helyzetbe. Ehhez nyomja meg és tartsa lenyomva a reteszelő gombot M 10. ábra, most a meghajtó szabadon mozgatható manuálisan. Húzza meg a K hajtósínt, és állítsa a leghátsó helyzetbe.

Ezután válasszuk le a rácsrudak T meghajtócsatlakozóját,  és oldjuk ki az F biztonsági zárakat  mindkét oldalon 11. ábra. Most húzza meg a rácsrudakat a P fogantyúnál  , amíg a rácsszerelvény teljesen ki nem kerül az égőből.

Tisztítsa meg az égő égésterét az összes hamu és salak eltávolításával. Szerelje be a rácsos rudakat hátrafelé

Ábra 10 A tisztító meghajtó feloldása

ábra A rácsrudak rendjének szétszerelése.

15. Az égő ártalmatlanítása élettartama végén

A nem megfelelő működés, balesetek vagy élettartamuk lejárta miatt üzemképtelenné vált égőket ártalmatlanítani kell.  Az égők nem tartalmaznak a környezetre veszélyes anyagokat vagy alkatrészeket, és a vállalat által elfogadott általános eljárásoknak vagy az általános környezetvédelmi előírásoknak megfelelően ártalmatlaníthatók.

16. A gyártóra vonatkozó információk

Oxy Trade LLC, 61004, 14 Netechenskaia Bay, Kharkiv, Ukrajna. Tel: 0-800-504-515, E-mail:

office@oxi-trade.com.ua

Az OXI EVO sorozatú pellet égőfej ______ kW, Ser. No._________________________________, megfelel a TU 25.38876826-001:2014 követelményeinek, és üzemeltetése engedélyezett.

A Manufacture_____ dátuma. __________. 202___

Minőségellenőr _______________________ L.S.

17. Garancia

Az égőt a telepítési és üzemeltetési utasítások szigorú betartásával kell üzembe helyeznie az OXI égő gyártója által képzett, a gyártó által tanúsított és garanciális és értékesítés utáni szervizszerződést aláíró szakképzett technikusnak.

Garanciális rendelkezések:

A gyártó garantálja a gyártási hibás alkatrészek ingyenes javítását vagy cseréjét a jótállási idő alatt. Abban az esetben, ha az égő az Ügyfél hibájából meghibásodik, azt az Ügyfél költségére javítják.

A jótállási idő a berendezés szállításának napjától számítandó, amelyet pecséttel és a jótállási kártya megfelelő bejegyzésével kell igazolni.

A jótállási idő az üzembe helyezés időpontjától számított 24 hónap, de legfeljebb az égő Ügyfélnek történő szállításától számított 30 hónap.

A garancia nem érvényes:

Abban az esetben, ha az égőt olyan személy helyezte üzembe, akit az OXI égők gyártója nem képzett ki, nem tanúsított és nem rendelkezik értékesítés utáni szolgáltatási szerződéssel.

A Telepítési és üzemeltetési szervizkönyvben vagy a termék adatlapján meghatározott rendelkezések megsértése esetén.

A jótállási jegy hiánya vagy a jótállási jegyen szereplő információk ellentmondása esetén a termék számviteli paramétereivel: név, sorozatszám, értékesítés dátuma és helye.

Abban az esetben, ha a hiba nem bizonyítható.

Rácsrudakhoz, tűzálló kerámiákhoz, hőálló vezetékhez, szikragyújtóhoz, biztosítékokhoz, csatlakozókhoz, sorkapcsokhoz.

Abban az esetben, ha a berendezés megfelelő működése helyreállítható a megfelelő konfigurációval és beállítással, az eredeti információk visszaállítása a vezérlő menüben, a termék tisztítása a portól és szennyeződéstől, a termék karbantartása.

Abban az esetben, ha a hiba idegen tárgyakkal, anyagokkal, folyadékokkal való érintkezés miatt következett be, társadalmi tényezők (páratartalom, alacsony vagy magas hőmérséklet, por, rovarok stb.), Az áramellátó hálózatra vonatkozó követelmények be nem tartása, természeti katasztrófák, helytelen telepítés, üzemeltetés, szállítás és tárolás.

Ütés, gondatlan kezelés, természetes kopás, behatolás (nyitás), mechanikai, korróziós és elektromos sérülések nyomai esetén a termék vagy a termék belsejében vagy belsejében a kialakítás vagy a megjelenés jogosulatlan módosításai észlelhetők.

Nem megfelelő tüzelőanyag-típussal történő működés esetén.

Abban az esetben, ha a berendezés meghibásodása nem megfelelő (nem eredeti) cserélhető alkatrészek használata, vagy a korlátozott élettartamú termékek és alkatrészek természetes kopása miatt következett be, vagy ha a terméket nem rendeltetésszerűen használják.

Azon rendszerek hibás működéséből vagy tervezési hibáiból eredő meghibásodás esetén, amelyekben a berendezést működtetik.

A berendezést 10 éves élettartamra tervezték, feltéve, hogy megfelel a telepítési és üzemeltetési kézikönyv összes követelményének.

A garancia semmilyen esetben sem vonatkozik a kártérítésre és/vagy a károk megtérítésére (beleértve, de nem

korlátozott, közvetlen vagy közvetett személyi sérülésből, üzleti nyereség elvesztéséből, üzleti kényszerű megszakításból vagy egyéb anyagi kárból eredő veszteségek, amelyek a szállított berendezések használatából vagy használhatatlanságából erednek.

OXI EVO sorozatú pellet égőfej _______ kW Ser. __________________ megfelel a TU 25.3-38876826-001:2014 követelményeinek, és működésre jóváhagyott.

Szállítás időpontja:

 (a berendezés eladójának képviselője tölti ki)        

___._________.202__