OXI Eco 20C Pellet Égő

OXI Eco 20C Pellet Égő
OXI Eco 20C Pellet Égő
OXI Eco 20C Pellet Égő
OXI Eco 20C Pellet Égő
OXI Eco 20C Pellet Égő
OXI Eco 20C Pellet Égő
OXI Eco 20C Pellet Égő
OXI Eco 20C Pellet Égő
OXI Eco 20C Pellet Égő
OXI Eco 20C Pellet Égő
OXI Eco 20C Pellet Égő
OXI Eco 20C Pellet Égő
OXI Eco 20C Pellet Égő
OXI Eco 20C Pellet Égő
670 052 Ft

OXI Eco 20C Pellet Égő elemei:

  • OXI ECO 20C égőfej
  • vezérlő

Az kiváló minőségű OXI égőfej a legoptimálisabb teljesítményt biztosítja!

Wifi kapcsolatú vezérlőjének köszönhetően mobil applikációról egyszerűen üzemeltethető!

Az öntisztító fej elvégzi a piszkos munkát, így nem igényel folyamatos odafigyelést. (ráadásul környezetbarát).

Felhasználóbarát kialakítása miatt pillanatok alatt könnyedén fel és le szerelheti kazánjáról/kazánjára !

Gyengébb minőségű pellettel is tökéletesen működik!

Maximális biztonság és minimális karbantartás!

Az oxi égőfejek megvásárolhatóak rendszercsomagban is, így egyszerűen és kényelmesen biztosítja otthonának melegét!

Különböző teljesítményű égőfejeink kompatibilisek kazánjainkal!

A termék súlya 50 Kg.

A Celsius OXI Eco 20C égőfejet a Celsius Combi 23-25 típusú kazánokhoz alkalmazható.

20 kW normál teljesítményhez ajánlott!

Részletek

              

Tartalomjegyzék

1. Leírás és funkció 

2. A tüzelőanyagra vonatkozó követelmények 

3. A szállítmányozás 

4. Tervezési és működési jellemzők 

5. Az égő műszaki adatai 

6. Az EVO modellcsalád teljes és szerelési méretei 

7. Az égő telepítési 

8. Elektromos kapcsolási rajz 

9. Gyártói beállítások. Alapvető paraméterek 

10. Indítási és leállítási 

11. Fő üzemmódok 

12. Alapvető felmerülő problémák 

13. A biztonságos üzemeltetésre vonatkozó követelmények 

14. Fenntartás. 

15. Az égő ártalmatlanítása élettartama végén 

 

 

 

             

 

1. Leírás és funkció

Az EVO sorozatú égőket úgy tervezték, hogy szilárd tüzelőanyagot égessenek el különböző szennyezettségű és szemcseméretű pelletszemcsék formájában (a granulometrikus összetételt és az üzemanyagra vonatkozó egyéb követelményeket a 2. szakasz ismerteti). Az égő automatikusan működik, anélkül, hogy állandó felügyeletre és a személyzet jelenlétére lenne szükség. Az OXI égő mozgatható rácsrúdjai megakadályozzák, hogy a pelletszemcsék égése során keletkező salak az égéstér falához tapadjon. A salak előre és ki van mozdítva az égéstérből a rostélyrúdfű csoport ciklikus előremozgásával. Mind a kiváló minőségű üzemanyag, mind az agropelletek égése jelentősen javul az égéstér kerámia bevonata miatt. Az önfenntartó égést a rostélyfüvek alatti egyenletes levegőellátás biztosítja, előzetesen elválasztva az elsődleges és másodlagos égési levegőre.

Az égőt szilárd tüzelőanyaggal működő központi fűtési kazánokban, valamint néhány gáztüzelésű kazánban való működésre tervezték, amelyek kialakítása támogatja a kazán hőcserélőjének karbantartását.

Az égő olyan eszköz, amely nem zavarja a bolygó ökoszisztémájának ökológiai egyensúlyát. A környezetsemlegességet a megújuló energiaforrásokból származó üzemanyag használata biztosítja. Ugyanakkor az égő működése minimális elektromos energiát fogyaszt. Az égőt a felhasználó által beállított vezérlő szabályozza, és felelős a működési paraméterek optimális értékeiért, például: üzemanyag-adagolás, az égési levegő szabályozása, láng fényereje, kazán hőmérséklete stb. Az égővezérlő kifejezetten pellet égőfejű szilárd tüzelésű kazánokból és alapvető automatikus vezérlőegységekből (pl. szobatermosztát) álló fűtési rendszer komplexumának vezérlésére szolgál. Az égővezérlő kazánnal és melegvíz hőmérséklet-érzékelőkkel van felszerelve. A vezérlő csatlakoztatható a vezérlőszivattyúkhoz, valamint a GSM riasztóegységhez.

A vezérlő működési algoritmusa olyan vészhelyzeteket biztosít, mint a túlmelegedés, a láng hirtelen kioltása vagy az üzemanyag-tartalékok nem tervezett kimerülése az égő üzemanyagtartályában. Az égő automatizálási rendszere ellenáll mind a rövid, mind a hosszú távú hirtelen áramkimaradásoknak. Az égő kialakítása lehetővé teszi az üzemanyag-adagolás utóégetését a feszültségmentes égéstérben anélkül, hogy befolyásolná mind az égő, mind a kazánberendezés tervezési elemeit.

A pelletszemcsék adagolását és adagolását egy speciális tartályból, azaz pellettartályból a standard szállítási csomagban található spirálszállító biztosítja, amely viszont opcionálisan megvásárolható. A szállítószalag kialakítása lehetővé teszi a kazánházban különböző relatív elhelyezkedésű tetszőleges garatba történő beépítést. Megjegyzés: ez szükségessé teheti a garat bizonyos módosításait. Ebből a célból a spirális szállítószalagok opcionálisan különböző hosszúságban kaphatók.

Az égő maximális hatékonysága csak megfelelő minőségű üzemanyag-pelletszemcsékkel érhető el. Az ilyen pelletekre vonatkozó előírásokat a 2. szakasz tartalmazza.

 

2. A tüzelőanyagra vonatkozó követelmények

Ezt az égőhatékonyságot a következő nyers fapellet szemcsék garantálják:

Paraméter

Érték

Átmérő

6 – 8 ± 1, mm

Hosszúság

6 – 60, mm

Csomagolt sűrűség

650 ± 100 kg/köbméter.

Fajlagos fűtőhatásfok

14,5 – 19 MJ/kg

3.460–4.540 kcal/kg

Páratartalom

≤ 10%

Hamutartalom

≤ 5%

porosság

≤ 3%

 

 Az égő névleges kapacitása az ENplus szabvány szerint gyártott pelletszemcsék működési körülményei között van megadva. A különböző kalória-, hamu- vagy nedvességtartalmú pelletszemcsék esetében az égő névleges kapacitása a kapacitás csökkenése felé változik.

 

             

 

3. A szolgáltatás terjedelme 

 

 Standard tartozék

 

 

Nem.

Komponens

1.

OXI EVO sorozatú égő

2.

OXI / KEY / Plum vezérlő. Minimális tartozék: 

2.1

Kazán hőmérséklet-érzékelő

2.2

Adagoló túlmelegedés érzékelő

2.3

Spirál szállítószalag csatlakozó kábel

2.4

Tápkábel

3.

Üzemanyag-adagoló spirális szállítószalag. A standard hossz

1,5 m, opcionálisan akár 3 m-es kihúzással

4.

Rugalmas tömlő olvasztható polimerből, 1 m hosszúságban. Az égő könyökének a spirális szállítószalaghoz való csatlakoztatásához

5.

Égő könyök. 360°-ban elforgatható

 Opcionális tartozékok

 

Nem.

Komponens

6.

A kívánt hosszúságú és kapacitású üzemanyag-adagoló spirális szállítószalag

7.

A pellettartály a szükséges méretek és kapacitás tárolása

8.

A kívánt hosszúságú olvasztható hullámos tömlő.

9.

Automatikus elektronika (GSM modul stb.)

10.

Kazánajtók, mind az új, mind a meglévők módosítása

Az OXI EVO sorozatú égőket alapfelszereltségként szállítjuk, ami lehetővé teszi az égő beszerelését a kazánba, konfigurálását és karbantartását normál üzemmódban. Opcionálisan további tartozékok is rendelkezésre állnak az égő funkcióinak bővítéséhez.

 

             

8

Lineáris rácsos rúdtisztító hajtás

9

Levegőelosztó vezérlőrendszer

10

Elektromos kapcsolóegység

11

Lángérzékelő

12

Automatizálási rendszer csatlakozó aljzat

13

Égőház

14

Álló rácsos rúd

15

Gyújtó csere akna

16

Rugalmas, csavar alakú görgetés

Nem.

Komponens

1

Égéstér (két lehetőség)

2

Reszelt rúdfű

3

Égéstér kerámia bevonat

4

Kerámia üzemanyag-gyújtó

5

Égési levegő nyomástartó ventilátor

6

Égéstér adagoló

7

Égőház

4. Tervezési és működési jellemzők

ábra OXI EVO sorozatú pellet égő építési rajz 

 

Az OXI EVO sorozatú égő az egyes alkatrészekből egy teljes moduláris multifunkcionális eszközbe van összeállítva.

Az égő működése a pelletszemcsék bevitelével kezdődik a tárolótartályból a csavar alakú tekercs segítségével. A tekercset a spirális szállítószalag-hajtás hajtja, amely a pelletszemcséket a spirális szállítószalag csőüregébe húzza, majd továbbítja a kisülési nyíláshoz. A spirális szállítószalag-hajtást a vezérlő szabályozza, és különböző üzemmódokban képes működni, váltakozva a működés és az állásidő között. Így alakul ki egy adott tömegű üzemanyag-adag. Ezután a pelletszemcséket szabadon öntik. Az olvasztható tömlőn és az égő könyökén áthaladó pelletszemcsék gravitációval esnek a 6. adagoló üregébe, amely az üzemanyag egy részét közvetlenül az égéstérbe 1 továbbítja a 2. rostélyrúdfűn.

Ezt követi a kerámia gyújtó 4 (szikragyújtó) aktiválása, amely az 5. ventilátorral együtt működik. Gyújtási üzemmódban a ventilátor korlátozott mennyiségű levegőt szolgáltat, amelyet a gyújtó gyorsan felmelegít a magas hőmérsékletre (a gyújtógyújtó működési felületének hőmérséklete körülbelül 1,000 ° C). A pelletszemcsékre ható felmelegített levegő spontán égést okoz.

Miután a 11. fotóérzékelő észleli a megfelelő fényerejű lángot, az automatikus berendezés gyújtásstabilizáló üzemmódba kapcsolja az égőt. Ebben az esetben a kerámia gyújtó le van tiltva, és az égőbe táplált levegő és üzemanyag mennyisége simán növekszik, amíg el nem éri a maximális kapacitás üzemmódot.

Az 1. égéstér hőálló AISI 310S acélból készül, és hosszú távú, akár 1 150 ° C hőmérsékleten történő működésre tervezték. A 2. rostélyrúd nyílásainak mérete, méretei és elhelyezkedése biztosítja a stabil égést az égőben, valamint a rácsrúd fű legjobb égési hatékonyságát és minimális hődeformációját.

A 3. égéstér kerámia kialakítása növeli az égés hatékonyságát, ami tisztább égést eredményez a hűtött fém égéstérházzal tervezett égőkhöz képest.

Azokban az esetekben azonban, amikor alacsony minőségű, alacsony hamuolvadáspontú pelletet vagy agropelletet használnak az égő működéséhez, az égő égéskamrájának magas hőmérséklete a

 

Minimális teljesítmény, kW

18

37

67

Tápfeszültség, V/Hz

230/50

Átlagos energiafogyasztás, W

48

Gyújtási teljesítmény, W

407

Teljes hossz, mm

601

636

671

Teljes magasság, mm (könyök nélkül)

341

Teljes szélesség, mm

273

Égéstér magassága, mm

139

160

180

Az égéstér szélessége, mm

142

162

182

Égési hatékonyság

>98%

Elérhető kazánhatékonyság

<92%

Sima teljesítménymoduláció

Igen

Üzemanyagspirál szállítószalaggal kiegészítve (1,5 m)

Igen (Ø70 mm)

Olvasztható hullámos tömlővel kiegészítve

Igen (1 m)

Csúcs nyomás alatt a kazánban, Pa

20

EVO sorozatú égő súlya, kg

18

21

24

Üzemanyag spirál szállítószalag súlya, kg (1,5 m)

11 

hamu elég szilárd részecskékké. Az ilyen részecskék jelentősen csökkenthetik az égő autonóm működési idejét beavatkozás és tisztítás nélkül. A 8-as szakaszos működésű lineáris hajtás biztosított, és a rostélyrúd fű egy része mozgatható az égő kialakításában, hogy kiküszöbölje az alacsony minőségű pelletszemcsék használata által okozott negatív hatásokat. Az automatizálás irányítása alatt a lineáris tisztító hajtás bizonyos rendszerességgel működteti a rostélyrudakat, ami a legjobban megfelel az adott minőségi üzemanyagnak, és biztosítja az égő maximális autonóm működési idejét, még akkor is, ha agropellettel működik.

Paraméter

Modell

EC14

EC16

EC18

Névleges teljesítmény, kW

26

52

82

Minimális teljesítmény, kW

18

37

67

Tápfeszültség, V/Hz

230/50

Átlagos energiafogyasztás, W

48

Gyújtási teljesítmény, W

407

Teljes hossz, mm

601

636

671

Teljes magasság, mm (könyök nélkül)

341

Teljes szélesség, mm

312

Égéstér magassága, mm

169

190

210

Az égéstér szélessége, mm

201

221

241

Égési hatékonyság

>98%

Elérhető kazánhatékonyság

<92%

Sima teljesítménymoduláció

Igen

Üzemanyagspirál szállítószalaggal kiegészítve (1,5 m)

Igen (Ø70 mm)

Olvasztható hullámos tömlővel kiegészítve

Igen (1 m)

Csúcs nyomás alatt a kazánban, Pa

20

EVO sorozatú égő súlya, kg

22

25

29

Üzemanyag spirál szállítószalag súlya, kg (1,5 m)

11

Minimális teljesítmény, kW

18

37

67

Tápfeszültség, V/Hz

230/50

Átlagos energiafogyasztás, W

48

Gyújtási teljesítmény, W

407

Teljes hossz, mm

601

636

671

Teljes magasság, mm (könyök nélkül)

341

Teljes szélesség, mm

273

Égéstér magassága, mm

139

160

180

Az égéstér szélessége, mm

142

162

182

Égési hatékonyság

>98%

Elérhető kazánhatékonyság

<92%

Sima teljesítménymoduláció

Igen

Üzemanyagspirál szállítószalaggal kiegészítve (1,5 m)

Igen (Ø70 mm)

Olvasztható hullámos tömlővel kiegészítve

Igen (1 m)

Csúcs nyomás alatt a kazánban, Pa

20

EVO sorozatú égő súlya, kg

18

21

24

Üzemanyag spirál szállítószalag súlya, kg (1,5 m)

11 

Az égők működési tapasztalatai azt sugallják, hogy amikor az üzemanyagot alacsony minőségű pelletekre cserélik, ahol az égőt hosszú ideig kiváló minőségű, nagy hatékonyságú pelleteken működtették, a klasszikus kialakítású égőkön nem mindig lehet kiváló minőségű égést elérni. Ezért a 9-es levegőelosztó vezérlőt integrálták az OXI EVO sorozatú égő kialakításába, amely a különböző égési zónákba szállított levegődózisok széles skáláját biztosítja. Így a jelentősen eltérő tulajdonságokkal rendelkező különböző tüzelőanyagok égésének maximális hatékonysága egyetlen égőben érhető el.

A 7. égőház magában foglalja a 10-es elektromos kapcsolóegységet is. A 13-as házfedél körülveszi az égőházat, védve azt a sérülésektől és az égő alkatrészeinek külső behatásától.

A spirális szállítószalag mért üzemanyag-ellátást biztosít az égőnek. A spirális szállítószalagot a vezérlő működteti. A spirális szállítószalag alacsony olvadáspontú hullámos tömlővel csatlakozik az égőhöz, amely megvédi a pellettároló területet a fordított láng hatásaitól.

 

 Az égőt vészhelyzetben a következő egymást követő tűzbiztonsági szintekkel tervezték:

A mozgatható rácsrudak megakadályozzák az el nem égett pelletszemcsék felhalmozódását az égéstérben.

Az adagoló rést képez az üzemanyag-sugárban, és biztosítja az üzemanyag-adagolás ritmikus adagolását az égési zónába.

A Stocker térfogatnyomás megakadályozza, hogy a lángsugár kitáguljon az üzemanyagvezetékbe.

Az égő könyökén túlmelegedés-érzékelő található, amely figyelmezteti a potenciális tüzet.

Utolsó védelmi szintként az olvadó hullámos tömlő megolvad, és megakadályozza a lángok terjedését az üzemanyag-tároló terület felé.

 

5. Az égő műszaki adatai

Paraméter

Modell

E14

E16

E18

Névleges teljesítmény, kW

26

52

82

  Az égő névleges kapacitása az ENplus szabvány szerint gyártott pelletszemcsék működési körülményei között van megadva. A különböző kalória-, hamu- vagy nedvességtartalmú pelletszemcsék esetében az égő névleges kapacitása a kapacitás csökkenése felé változik.

Cikkszám

sX, mm

Sd

Mm

Sd

Mm

sK, mm

L, mm

Égőkapacitás, kW

ШК3GN100K-70-601500

1,430

70

60

150

1,61 5

18-52

ШК4GN50K-70-601500

1,430

70

60

150

1,63 0

67-82

 

 

 

 

 

 

 

 

 Az égőt alapkivitelben 1,5 m hosszú üzemanyag-spirális szállítószalaggal szállítjuk. Opcionálisan különböző hosszúságú üzemanyag-spirális szállítószalagok is kaphatók. Ezáltal bármely spirális szállítószalag kialakítása lehetővé teszi a hossz csökkentését a helyszínen

 

ábra Üzemanyag spirál szállítószalag szabványos méretek

az égő telepítése során, amely biztosítja a kazánház ergonómiáját.

Az üzemanyag-spirál szállítószalag hosszának csökkentése érdekében ki kell számítani annak végső hosszát.

Például, ha az égő megfelelő felszereléséhez 1,2 m hosszú spirális szállítószalagra (sX méret) van szükség a kisülési nyílásig, ez azt jelenti, hogy a 4. ábra Az üzemanyagspirál csökkentése

A szabványos spirális szállítószalag nem elfogadható.                             Szállítószalag hossza

Ez azt jelenti, hogy a spirális szállítószalagot 230 mm-rel le kell rövidíteni. Ehhez húzza meg a fő spirális szállítócsövet az adagolóblokk nyílásával a 4. ábra utasításait követve. A spirális szállítószalag teleszkópos csatlakozású. Ezután a sarokcsiszoló vágókorongjával távolítsa el a tekercs egy részét és a spirális szállítószalag felső csövét sT hosszúsággal.

            

6. Az EVO modellcsalád teljes és szerelési méretei 

 

 

Modell

Teljesítmény, kW

Egy

B

C

D

E

F

H

L

EA140

18

142

213

139

52

601

133

100

200

EB140

26

142

213

139

52

601

167

130

260

EA160

37

162

246

160

72

636

171

160

320

EB160

52

162

246

160

72

636

260

190

380

EA180

67

182

281

180

92

671

212

220

440

EB180

82

182

281

180

92

671

247

250

500

EAC140

18

201

211

169

82

601

127

100

200

EBC140

26

201

211

169

82

601

162

130

260

EAC160

37

221

246

190

102

636

169

160

320

EBC160

52

221

246

190

102

636

204

190

380

EAC180

67

241

281

210

122

671

209

220

440

EBC180

82

241

281

210

122

671

244

250

500

                                                                                       

7. Az égő telepítés

A kazán kialakításától függően számos lehetőség áll rendelkezésre az égő felszerelésére a kazán égésterébe. Az alsó kazánajtó bevágása a legnépszerűbb telepítési módszer.

Az égőt úgy kell elhelyezni, hogy az égő karbantartása ne legyen bonyolult, és fő alkatrészei hozzáférhetők legyenek. Biztosítani kell az égéstér könnyű tisztítását és közvetlen vezérlését.

Abban az esetben, ha az égő a kinyíló kazánajtóba van felszerelve, az égő szerkezeti elemei nem érhetik el a kazán felületeit (az égő nem tapadhat a kazánhoz, amikor az ajtó kinyílik). Ha az ajtószélesség túl keskeny, elfogadható az égő égéstérének aszimmetrikus felszerelése az ajtóba, közelebb az ajtó forgási zsanérjaihoz. Ha az égő még a megadott elrendezés mellett is az ajtónyílás oldalkeretéhez támaszkodik, akkor egy távvezérlőre szerelhető karimát kell használni az égőnek a kazán égésteréből kifelé történő meghosszabbításához. Az utóbbi esetben ajánlott egy új kazánajtó készítése kifejezetten az égő felszereléséhez, a régi megtartása mellett: ez lehetővé teszi, hogy bármikor elég gyorsan átálljon a fafűtésre. Kérjük, forduljon a gyártó technikusához, hogy meghatározza a legjobb megoldást az égő adott kazánba történő felszerelésére.

A kazántérben egy bizonyos kapacitású pellettartályt kell biztosítani, amely lehetővé teszi az égő jelentős ideig történő működését, amely idő alatt felügyelet nélkül tartható. A garatnak alkalmasnak kell lennie egy 70 mm átmérőjű üzemanyag-spirális szállítószalagra. Egy ilyen garat fajták választékában megvásárolható az égő gyártójától, vagy egy meglévő, nem éghető anyagból készült tartály használható.

 Különös figyelmet kell fordítani a spirális szállítószalag bemeneti nyílására az alján. Működés közben az adagolócsavart teljesen pellettel kell lefedni, és védeni kell a személyzettel való érintkezéstől. A forgó csavar súlyos sérülést okozhat.

Az égőt csak szakképzett személyzet szerelheti fel, a jelen Szervizelési kézikönyvben meghatározott utasításoknak megfelelően.

Szokásos telepítési eljárás:

Mérje meg a kazánajtókat, és határozza meg az égő optimális rögzítési pontját és a távszerelési karima szükségességét. Az égőt a kazánba kell felszerelni a telepítési elrendezésben leírt méreteknek és helynek megfelelően (5. ábra).

Abban az esetben, ha a szállítási csomag nem rendelkezik kiegészítő kazánajtóval az égő számára, biztosítson egy lyukat az égő égéskamrájához, és rögzítse a lyukakat az égő rögzítéséhez a kazán ajtajához (lásd 6. pont). Ha az ajtó távszerelésű karima felszerelését igényli, azt szakképzett technikusnak kell felszerelnie a kézikönyvben meghatározott utasításoknak megfelelően.

A kazánhoz füstszivattyút kell felszerelni, ha nincs elegendő vákuum (kevesebb, mint 20 Pa).

Távolítsa el az égő könyökét. Ezután szerelje be az égőt a kazánhoz rögzített ajtónyílásba, és rögzítse a csavarok meghúzásával. Győződjön meg arról, hogy az égő ajtaja szabadon nyílik és záródik. Az égő égéstérének és a kazán hamutartójának szabadon hozzáférhetőnek kell lennie.

Szerelje fel az automatizálási egységet függőleges vagy vízszintes panelre, a kiválasztott elektromos csatlakozási opciótól függően, így könnyen felügyelhető az információs kijelző és kezelhetők a vezérlőegység működtetői.

Helyezzük a beállított hosszúságú spirális tüzelőanyag-szállítószalagot (lásd 5. fejezet) az üres pellettartályba. Amikor a garat már meg van töltve pelletszemcsékkel, a spirális szállítószalag a szerelési tengely mentén elegendő erővel behelyezhető a garat rögzítőfuratába, miközben a spirális szállítószalagot a spirál irányába forgatja, mintha "becsavarná" a pelletbe. A szívónyílást teljesen be kell fedni pellettel, és nem maradhatnak rések a spirális szállítócső és a garat rögzítőfurata között, amelyen keresztül a pelletszemcsék kieshetnek a spirális szállítószalag működése során.

Szerelje be az égő könyökét az égő adagolójának megfelelő fúvókájába. Állítsa be az üzemanyag-spirál szállítószalagot és az égő könyökét összekötő olvasztható hullámos tömlő hosszát úgy, hogy az ne zavarja a kazánajtó szabad nyitását a beépített égővel. Ezzel a tömlőtengelynek és a horizontnak 35 foknál nagyobb szöget kell betöltenie a pelletszemcsék szabad áramlásához eltömődések kialakulása nélkül, ami vészleállást okoz.

Csatlakoztassa az összes elektromos csatlakozást a kiválasztott kapcsolási rajznak megfelelően. A legalapvetőbb változatban a vezérlő többmagos fejkábelét az égőház dugójához, vagy ha nincs megadva, az égőkapcsoló egység csatlakozójához kell csatlakoztatni; a túlmelegedés-érzékelőt az adagolóhüvelybe kell felszerelni a 15. aknán keresztül 2. ábra. A kazánérzékelőt a kazán hőmérséklet-védő hüvelyébe kell felszerelni, vagy ha nincs, biztonságosan rögzíteni kell a kazán tápcsövéhez; az üzemanyag-spirál szállítószalag csatlakozókábelét biztonságosan kell felszerelni az automatizálási egység csatlakozójába; minden csatlakozást ellenőrizni kell a megbízhatóság szempontjából; a huzalokat ergonómikusan vezetik a kemence helyisége körül; ellenőrizni kell a földelő csatlakozást; Ellenőrizni kell a gyújtó csatlakozását és a helyes ülést.

Csukja le a kapcsolóegység műanyag fedelét abban az esetben, ha

A telepítés során kinyílt.

Csatlakoztassa a vezérlő tápkábelét egy földelt aljzathoz, és kapcsolja be a vezérlő kapcsolóját. Megjelenik egy üzenet a vezérlő firmware-verziójával.

Futtassa a vezérlő "kimeneteinek ellenőrzését" az égőszerelvények szemrevételezéses ellenőrzésével az automatikus rendszer kézikönyvének megfelelően.

Töltse fel a pelletszemcséket a tüzelőanyag-tartályba úgy, hogy azok lefedjék a spirális szállítószalag szívónyílását, ha a garatban nincs pellet. Nyomja meg és tartsa lenyomva a vezérlő "START" gombját 5 másodpercig; a "spirális szállítószalag töltés" üzemmód aktiválódik.

Ezzel egyidejűleg az üzemanyag-spirál szállítószalag gördülése megkezdi a pelletszemcsékkel történő forgást a szívónyílásba. Ha a hullámos tömlő az égő könyökéhez van csatlakoztatva, válassza le őket úgy, hogy a tömlő végét 5-10 literes száraz tartályba engedi. A spirális szállítószalag aktiválása után 3-10 perc múlva a csövet pelletszemcsékkel töltik, és elkezdenek kiesni a kisülési nyílásból a tartályba. Várjon körülbelül 1 percet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a spirális szállítószalag meg van töltve. Nyomja meg a "STOP" vezérlő gombot, a pellet gabona adagolása leáll.

A tétel súlya az üzemanyag. Ehhez egy kis, körülbelül 5 literes tartályra vagy egy erős, 10 literes zsákra és egy időzítő eszközre van szükség.

Számítsa ki a spirális szállítószalag óránkénti kapacitását kilogrammban (kg/h) az ellenőrző tömegmérési módszerrel. Ehhez váltson a "spirális szállítószalag töltés" üzemmódra, miután korábban a spirális szállítótömlőt az előkészített üres tartályba irányította, és jelölje meg az időt az időzítő eszközzel.

Például 826 gramm pelletszemcséket töltöttünk a tartályba 2 perc múlva. Figyelembe véve a szállítási igazolásban meghatározott pelletszemek kalóriatartalmát (például 4 100 kcal/kg), számítsuk ki a spirális szállítószalag óránkénti kapacitását kilowattra (kW) a következő képlet segítségével:

kg/óra (spirális szállítószalag) * KCAL (pelletszemcsék) *

0,001163 = kW

Ebben az esetben 0,826 kg 2 perc alatt = 24,78(kg/h), akkor: 24,78(kg/h)*4,100(kcal/kg)*0,001163 = = 118,2 (kW).

Ez azt jelenti, hogy a spirális szállítószalag folyamatos működésével biztosítja a 118 kW-os égő működését.

 Vegye ki a spirális szállítószalag óránkénti kapacitását 100% -ra, és számítsa ki százalékban a maximális és minimális égőkapacitás üzemanyag-tömegét. Egyszerűen fogalmazva, számítsa ki, hogy a spirális szállítószalagnak az idő hány százalékában kell forognia ahhoz, hogy a pelletet egy bizonyos kapacitásra töltse fel.

Feltételezve, hogy a beépített égő 37 kW, amelyre

a minimális kapacitás 12 kW (5. szakasz táblázata), akkor ebben a példában: (37 kW/118 kw = 0,31) "Üzemanyagdózis maximális kapacitáshoz" = 31%; (12 kW / 118 kW=0,1) "Üzemanyag-adag minimális kapacitásra" = 10%

Csatlakoztassa a hullámos tömlőt az égő könyökéhez. További szervizkonfiguráció után az égő készen áll az indításra.

 Figyelem! Az égő égéstérét vízszintes helyzetben kell felszerelni a rácsrúd fűvel. Az égő/kazán csatlakozásának szorosnak kell lennie a füstfüstök szivárgásának elkerülése érdekében. Az égő konfigurálásához gázelemző használata ajánlott.              

 



8. Elektromos kapcsolási rajz

Az automatizálásvezérlő műszaki adatai

Paraméter

Érték

Tápegység 

230 V ± 10%, 50

Hz

Energiafogyasztás (ventilátor és szivattyú nélkül)

<2 VA

Hőmérséklet mérési tartomány (KTY 81-210)

- 9 ÷ 109°C ± 1°C

Az égő hőmérsékletének mérése

- 9 ÷ 109°C ± 1°C

tartomány (KTY 81-210)

 

Égő hőmérséklet mérési tartomány (RT-1000)

- 30 ÷ 500°C ± 3°C

Kazán hőmérséklet-szabályozási tartomány

30 ÷ 90°C ± 1°C

A kazán túlmelegedésének szoftveres védelme

90 ÷ 99°C ± 1°C

A kazán túlmelegedésének hardveres védelme

>95°C ± 1°C

Összesített kimeneti terhelés

max. 2 A / 230 V

 

x Általános

 

Paraméter száma

Érték

2.1 Nyelv

Orosz

2.7 Kimenetek tesztelése

*1

 3. x Fan 1 működési paraméterek

 

3.1 Sebességmoduláció gyújtáskor

NEM

3.5 Ventilátor fordulatszáma gyújtáskor

6%

3.6 Sebesség maximális kapacitáson

20%

3.7 Sebesség minimális kapacitáson

7%

3.8 Csillapítási sebesség

100%

3.10 A ventilátor fúj.

IGEN

3.11 Fújási idő

s

3.12 Fúvás megszakítási ideje

Min

3.13 Fújási sebesség

100%

 4.x Üzemanyagtartály paraméterei

 

 

4.1 A garat töltési ideje

min *2

4.2 Kezdő üzemanyag adagolás

s

4.3 Üzemanyag-adagolási ciklus

s *3

4.4 Üzemanyag-adagolás gyújtáshoz

0% *4

4.5 Üzemanyag-adagolás max. kapacitás

X%*5

4.6 Üzemanyag-adagolás min. kapacitás

Y%*5

4.7 A Stoker üzemmódja

KOCSI

4.10 A Stoker extra működési ideje

*6

4.11 Stoker tisztítási idő

s

4.12 Tartály gyújtása

IGEN

4.13 A garat gyulladási hőmérséklete

80o

 5. x Szikragyújtó működés par

améter

 

5.5 Lángvesztés késleltetése.

s

4.12 Tartály gyújtása

IGEN

4.13 A garat gyulladási hőmérséklete

80o

 5. x Szikragyújtó működés par

améter

 

5.5 Lángvesztés késleltetése.

s

5.6 Üzemanyag gyújtási ideje.

min*7

5.7 Gyújtások száma

*8

5.10 Gyújtás stabilizálása

IGEN

5.11 Gyújtásstabilizálódási idő

Min

5.13 Az égéstér csillapítási ideje

Min

x Tisztító mechanizmus

 

 

6.1 Az égéstér tisztítása

C

6.2 A tisztító mechanizmus működési ideje.

s

6.3 A tisztítószerkezet kioldási ideje.

s

6.4 A tisztító mechanizmus leállása.

s *9

x A kazán működési paraméterei

 

9.1 A kazán minimális hőmérséklete.

30o *10

9.2 A kazán maximális hőmérséklete.

90o *10

9.6 A kazán túlmelegedési hőmérséklete.

o *10

 

 

            

 

9. Gyártói beállítások. Alapvető paraméterek

A táblázatban megadott automatizálási beállítások jól illeszkednek az égő kezdeti indításához, és a legtöbb OXI EVO sorozatú égő átlagolására vonatkoznak. Ezek a paraméterértékek azonban nem tekinthetők optimálisnak. Felhívjuk figyelmét, hogy az adott égő végső beállításai nem felelnek meg a megadottaknak, és értékeiket az égő beállítása során egy technikus tisztázza. 

 A táblázatban csak a vezérlő alapvető paraméterei találhatók, amelyek nélkül az indítás nem lehetséges. A paraméterek teljes listájáért         hivatkozik       hoz      RK-2006SPG2            Ellenőr

Kézikönyv. Egyes elemek címe eltérhet a vezérlő firmware különböző verzióinak menüfordítási különbségei miatt.

 

Notes

*1

A menüt az égő telepítése vagy karbantartása során használják; lásd a 7. szakasz "Égő telepítése" 9. pontját.

*2

A paramétert az égő telepítése vagy karbantartása során használják, amikor a "spirális szállítószalag töltés" üzemmód aktiválva van; lásd 7. szakasz "Égő telepítése" 10-11. pont.

*3

Az égők működési tapasztalatai azt sugallják, hogy a paraméterérték 30 másodperc vagy annál hosszabb a kiváló minőségű pelletek esetében. Hasznos lehet a ciklusidő értékét 15 másodpercre csökkenteni az agropelletek esetében. A végső döntést az égő konfigurálása során hozzák meg.

*4

Az égő működési tapasztalatai azt sugallják, hogy a pelletszemcsék adagolása nem mindig előnyös a gyújtás során. Az új tétel gyakran eltolja a gyúlékony pelletszemcsék helyét, ezáltal rontja a gyújtást és meghosszabbítja annak idejét. 0% – gyújtás közben nem táplál üzemanyagot.

*5

A paraméterek százalékos értékeit a spirális szállítószalag kötegtömege, óránkénti kapacitása határozza meg. Lásd a 7. szakasz "Égő telepítése" 11. pontját. A spirális szállítószalag helyzetének vagy tüzelőanyag-osztályának megváltozása esetén a spirális szállítószalag óránkénti kapacitását újra kell számítani. Ezt követően frissíteni kell a paraméterértékeket.

 

*6

Ez egy extra idő annak biztosítására, hogy az üzemanyag-spirál szállítószalag ciklikus leállítása után a hullámos tömlőn áteső pelletszemcséket az adagolóból az égéstérbe vezessék. 5-10 másodperc elfogadható érték, de vegye figyelembe, hogy ez a másodpercben megadott idő nem lehet hosszabb, mint az üzemanyag-spirál szállítószalag állásideje, mivel az adagoló folyamatosan működik. Ebben az esetben az utóbbi túlmelegedése valószínű.

Az elfogadható érték a következő képlettel számítható ki:

 

 

(4.3 Üzemanyag-adagolási ciklus, mp) * (100%-(4.5 Üzemanyag-adagolás max. kapacitáshoz, %)) /100%

Feltesz

"4.3. Tüzelőanyag-adagolási ciklus" = 30 másodperc

"4.5 Üzemanyag-adagolás max. kapacitás esetén" = 34% majd:

30 (mp)*(100%-34%)/100 = 19,8 (mp).

Ésszerű lenne választani:

"4.10 Stoker extra működési idő" = 10 mp, így az adagoló 9,8 másodperces állásidőt hagy a hűtésre.

*7

A működési tapasztalatok azt sugallják, hogy:

Gyújtás < 2 perc – kiváló.

Gyújtás < 5 perc – jó.

Gyújtás < 7 perc – elfogadható.

Gyújtás < 15 perc – a "3.5 ventilátor fordulatszáma gyújtáskor" paraméter beállítását, valamint a szikragyújtó beállításának és az üzemanyag minőségének tesztelését igényli

*8

A működési tapasztalatok azt sugallják, hogy ha az égőt nem gyújtják meg 2 gyújtással, azonosítani kell az instabil gyújtás okait, és intézkedéseket kell tenni a gyújtás javítására.

*9

A tisztítószerkezet működési frekvenciáját kísérleti úton kell kiválasztani az adott tüzelőanyagra. A működési tapasztalatok azt sugallják, hogy a "6.4 Tisztítási mechanizmus leállása" = 120 másodperc megfelelő az égő közepes minőségű tüzelőanyaggal (azaz 2-7% hamutartalmú fapellettel) történő működtetéséhez. Az agropelletek esetében az állásidőt 1 másodpercre kell csökkenteni (ide tartoznak a poros napraforgó pelletszemek, amelyek hamutartalma 25%). Kiváló minőségű ENplus pelletek esetén a tisztítás teljesen kikapcsolható: "6.1 Égéstér tisztítása" = NO

*10

A fűtőkörben a hűtőfolyadék szabályozási hőmérsékletét a fűtési rendszer típusától függően állítják be. A megadott paraméterek megfelelőek az égő kezdeti indításához és rövid működéséhez.

Az égőt csak szakképzett szakképzett személyzet telepítheti és konfigurálhatja, a jelen Szervizkönyvben meghatározott utasításoknak megfelelően.

Ne engedje, hogy tapasztalatlan személyek vagy gyermekek kinyissák az égőt.

Olvassa el az RK-2006SPG2 vezérlő felhasználói kézikönyvét az égő első indítása előtt.

10. Indítás és leállítás

  1. Győződjön meg arról, hogy pelletek állnak rendelkezésre a garatban. Indítsa el a vízszivattyút, ha rendelkezésre áll.
  2. Aktiválja az égő automatizálási rendszerét. Az égő készenléti üzemmódba kapcsol.
  3. Készenléti állapotban engedélyezve van az égő alapbeállításainak módosítása, valamint az égő fő összetevőinek elérhetőségének vezérlése a diagnosztikai menüben. (7. szakasz 9. szakasz és 9. szakasz 2.7. szakasz Kimenetek vizsgálata).
  4. Az égő első indítása előtt, valamint a spirális szállítószalag minden megelőző tisztítása után a spirális szállítócsövet pellettel kell feltölteni. Lásd a leírást a 7. szakasz 10-11. szakaszában.
  5. Ellenőrizze a következő felhasználói menü paramétereit az égő első indításakor: 

    Paraméter

    Érték

    1

    PELLET

    2

    60o-90o

    3

    ~5-20

     
  6. Az égő elindításához válassza ki a "START" parancsot a "START" gomb megnyomásával. Hallani kell egy rövid hangot a ventilátor fújásából. Ezt követően a pelleteket a hullámos tömlőn keresztül kirakják az égő könyökének szívó égéstorkába, majd a pelleteket az égő égéstérébe adagolják. A gyújtó és a nyomástartó ventilátor rövid időn belül aktiválódik.
  7. Ha az indítás sikeres, az automatikai rendszer jelzi a láng megjelenését az égő égéskamrájában a fényerő megfelelő növekedésével. Az égő működésének fő paraméterei szintén megjelennek a képernyőn.

1. TÜZELŐANYAG TÍPUSA → FA/PELL.

2. HŐMÉRSÉKLET BEÁLLÍTÁSA

3. KIKAPCSOLT GYÚJTÁS FÉNYERŐNÉL

 

Az égő leállítása a következő esetekben történik:

a "STOP" gombot megnyomja a kezelőpanelen; - sikertelen gyújtási kísérletek sorozata, ha a megadott lángfényerőt nem állították be;

az égőkönyök beállított hőmérsékletét túllépik (lásd a 9. szakasz 4. pontjának 13. alpontját "A garat gyulladási hőmérséklete");

A leállítási parancs kézhezvétele után az automatizálási rendszer a következő programra lép:

a spirális szállítószalag-hajtás le van tiltva, és az égőbe táplált pelletek le vannak állítva;

az égőt az előre beállított időtartamra égéstéri fúvási üzemmódba kapcsolják (lásd 9. szakasz 5.13. pont "Az égéstér csillapítási ideje"), majd készenléti üzemmódba kapcsolják.

11. Fő üzemmódok

 Az égő működése különböző típusú és minőségű tüzelőanyagokkal szükségessé teheti a vezérlő beállításainak módosítását. Ebből a célból 4 különböző beállítási profil állítható be a különböző üzemanyagokhoz a vezérlőben. A beállítási profilok a felhasználói menüben "Üzemanyag típusa 1-4" néven kerülnek mentésre. A pelletek cseréjekor a megfelelő beállítási profilt kell kiválasztani az "Üzemanyagtípus" menüpontban.

Miután a 10. szakasz összes utasítását elvégezte, az égő folyamatos üzemmódban működtethető.   Folyamatos       művelet            van       Elért     üzemanyag rendelkezésre állásával a pellettartályban és a fűtési rendszer megfelelő működésével. Ha a pellet égőt a KEY vezérlő működteti, az égő következő működési és vészhelyzeti állapotai valószínűek:

Állapot

Leírás

ÁLLJ

A kazánvezérlés le van tiltva. A szivattyúk működésének vezérlése engedélyezve van, de a hőmérséklet-

A szabályozott automatikus gyújtás nincs aktiválva.

KÉSZENLÉTI

A szivattyúk működésének vezérlése engedélyezve van. A minimális hőmérséklet elérésekor az automatikus gyújtás aktiválódik.

GYÚJTÁS

Az égő automatikus gyújtása.

GYÚJTÁS STABILIZÁLÁSA

Az üzemanyag- és levegőellátás egyenletes növelése a MAXIMUM-ig

A KAPACITÁS mód elérése.

MAX. KAPACITÁS

Állandó üzemanyag- és levegőellátás szabályozott hőmérséklet-emelkedési dinamikával állandó égőteljesítmény mellett.

KAPACITÁS MODULÁCIÓ

Az üzemanyag- és levegőellátás, és ezáltal az égő kapacitásának megelőző zökkenőmentes csökkentése annak érdekében, hogy a kazán hőmérsékletét a beállított értékre emelje annak túllépése nélkül, és a fűtési rendszer fenntartása egy adott hőmérsékleti tartományban.

A moduláció elsődleges célja a gyújtások és csillapítások számának csökkentése az égő kapacitásának változtatásával.

MINIMÁLIS KAPACITÁS

Állandó üzemanyag- és levegőellátás az égés fenntartásához a hőmérséklet növelése nélkül.

FÚJ

Az eltömődés megszüntetése a ventilátor kapacitásának rövid távú, akár 100%-os növelésével (lásd 9. szakasz

3.10-3.11. pont)

ÉGÉS UTÁN

A csillapítási üzemmódba kapcsolás előtt a maradék üzemanyagot lassan elégetik, amíg teljesen elég.

CSILLAPÍTÁS

Az állandó lefúvatási üzemmód láng hiányában az égő szerkezetének hűtésére aktiválódik (lásd a 9. szakasz 5.13. pontját).

TÖMÉS

A spirális szállítószalag töltési módja. Az égő ebben a pillanatban le van tiltva (lásd 9. szakasz

4.1. pont).

RIASZTÁSI JELZÉSEK

A problémával kapcsolatos információk megjelennek a képernyőn. Ezenkívül a hiba típusától függően a belső hangjelző is aktiválódhat. További információkért lásd a 12. pontot.

A KAPACITÁS mód elérése.

 

12. Alapvető felmerülő problémák

Telepítési hibák okozta problémák:

Nem.

Probléma

A. 

Az automatizálási rendszert lángok és füst károsíthatja a kazán ajtajának kinyitásakor. Az automatizálási rendszer elhelyezkedése kényelmetlen a felügyelet és a vezérlés szempontjából.

B. 

Az automatizálási rendszer kényelmesen telepíthető a felügyelethez, de megsérülhet a pelletszemcsék zsákból a garatba történő betöltése során.

C. 

Az automatizálási rendszert kényelmetlenül telepítik a felügyelethez, és a garat fedele károsíthatja.

D. 

Rossz tömítés az égő és az ajtó között.

A gázok behatolnak az égéstérbe.

E. 

A spirális szállítószalag nem elég mélyen és szorosan van felszerelve a garatba, a pelletszemcsék kiömlenek.

F. 

A garat helytelenül kiválasztott relatív helye és az ajtónyitási szög. A hullámos tömlő ki van feszítve.

G. 

A hullámos tömlő elégtelen dőlésszöge. Eltömődött a por és a pelletszemcsék.

 

Nem.

Kudarc

Ok

Megoldás

1.

 Az égő nem gyulladt ki.

Riasztási jelzés: "Nincs üzemanyag"

 

5

• A pellettartályból kifogytak a pelletszemcsék.

•  Töltse fel a garatot pellettel. 

•  Indítsa újra az automatizálási rendszert. 

•  Töltse fel a spirális szállítószalagot.

 

•  Az üzemanyag-spirál szállítószalag elakadt.

•  A spirális szállítószalag-hajtás meghibásodása.

•  Engedje el a spirális szállítószalagot.

•  Szükség esetén tisztítsa meg.

•  Végezzen kimeneti tesztet a spirális szállítószalagon.

•  Szükség esetén cserélje ki a spirális szállítószalagot.

•  Töltse fel a spirális szállítószalagot.

• A gyújtógyújtó vagy kiégett, vagy nincs elektromos érintkezés.

•  Futtasson kimeneti tesztet a szikragyújtóhoz.

•  Szemrevételezéssel ellenőrizze a fűtőelem ragyogását.

•  Szükség esetén cserélje ki a szikragyújtót.

•  Győződjön meg róla, hogy megfelelően van felszerelve a hüvelybe és eltömődött.

• Az adagoló meghajtó meghibásodása.

(a hullámos tömlő teljesen tele van pelletszemcsékkel)

•  Futtasson kimeneti tesztet az adagolóhoz.

•  Szükség esetén cserélje ki az adagolót.

•  Égéstér salakozás.

•  A kazán hamutartója az égő égéstérének szintjére van töltve.

•  Tisztítsa meg az égésteret.

•  Tisztítsa meg a kazán hamutartóját.

• A fényérzékelő fényérzékeny eleme sérült vagy piszkos.

•  Ellenőrizze az AKTUÁLIS LÁNGFÉNYERŐ növekedését egy

zseblámpa az égéstérbe.

•  Tisztítsa meg a fényérzékeny elemet, vagy szükség esetén cserélje ki a fényképérzékelőt.

2.

 Üzenet: "Tartály

Gyújtás"

 

6

• Az égőház túl forró a nem megfelelő működés miatt.

• Szüntesse meg a ház felmelegedését okozó hibákat.

• A hátsó huzatcsillapító nincs teljesen lezárva, ami forró gázokat vezet az üzemanyagcsőbe.

• Rögzítse a hátsó huzatcsillapító törését vagy tisztítsa meg.

• A kazán kisülésének jelentős csökkenése, a kazán valószínűleg piszkos.

• Ellenőrizze a huzatot, tisztítsa meg a kazánt.

• A Nap pályájának szezonális változásai miatt fénye felmelegíti az égőházat a kemence helyiségének ablakán keresztül.

• Használjon nem gyúlékony függönyöket az ablakon.

• A kazán hamutartója az égő égésterének szintjére van feltöltve.

• Tisztítsa meg a kazán hamutartóját.

3.

 Üzenet: 

"Kazán túlmelegedése"

 

7

• A kazán maximális hőmérsékletének túllépése

•  Várja meg, amíg a hőmérséklet csökken.

•  Használja a kapacitásmodulációt.

• A kazán előre beállított hőmérséklete túl alacsony.

• Módosítsa az előre beállított hőmérsékleti beállításokat.

• A hűtőfolyadék kényszerkeringése a kazánon keresztül

•  Kapcsolja be a szivattyút, lehet, hogy meghibásodott.

•  Ügyeljen arra, hogy elhárítsa a túlmelegedést

 

5. Riasztás: Nincs üzemanyag

6. Riasztás: garat gyújtás

7. Riasztás: A kazán túlmelegedése

 

 

 

 

Megállt.

ok.

4.

 Az UTÁNA

Az ÉGÉS mód

nem változott a következőre:

CSILLAPÍTÁSI mód.

• A fényképérzékelő érintkezője sérült.

• Cserélje ki a fényképérzékelőt.

5.

 Az égő túlzottan dohányzik.

• Nincs elég levegő az égéshez. 

• Adjon hozzá égési levegőt, konfigurálja az égőt.

• A ventilátor sérült.

 

• Futtassa a ventilátor kimeneti tesztjét, ellenőrzését.

Helyettesítés.

 

• A ventilátor bemenete blokkolva van.

• Engedje el a bemenetet az eltömődésből.

6.

 Túlzott hamu. Égetlen pelleteket figyeltek meg.

•  Rossz minőségű pellet.

•  A tisztítószerkezet sérült, vagy a mozgatható rácsrúd elakadt.

•  A tisztító meghajtót mágneses kulcstartóval lehet kinyitni, lásd a 10. ábrát.

•  Változtassa meg a pellet szállítóját.

•  Futtasson kimeneti tesztet a tisztítási mechanizmushoz. Tisztítsa meg és ellenőrizze.

•  Távolítsa el a mágneses kulcstartót.

 Az égő alkatrészeivel, az üzemanyag spirál szállítószalaggal vagy az automatizálási rendszerrel végzett bármilyen manipulációt feszültségmentesített és lehűtött égővel kell elvégezni. A biztonsági óvintézkedések be nem tartása súlyos

 

Sérülés.

13. A biztonságos üzemeltetésre vonatkozó követelmények

A pellet égő nagy teljesítményű hőkészülék; Az égő biztonságos működésének biztosítása érdekében be kell tartani működésének alapvető szabályait.

Ne nyissa ki a kazán ajtaját úgy, hogy az égő működése közben az égő be van szerelve.

Pelletszemcsék vagy porgyulladás esetén az égő felületén azonnal húzza ki az áramellátó hálózatból, mielőtt megfelelő eszközökkel eloltaná a tüzet.

A kazánházat tisztán kell tartani, ügyelni kell arra, hogy a kemencében ne tároljanak gyúlékony anyagokat. 4. Az égőt olyan szakképzett személyzetnek kell működtetnie, aki utasítást kapott és elolvasta a felhasználói kézikönyvet.

A kazánt, a fűtőberendezéseket és a melegvíz alkatrészeit megfelelő üzemi állapotban kell tartani.

Különösen vegye figyelembe az égő közelében található nedvességforrásokat. Az égő szerkezeti elemeinek vízzel való érintkezése jelentősen növeli az áramütés kockázatát.

Az égőadagoló és az üzemanyag-spirál szállítószalag jelentős teljesítményű forgó alkatrészekkel és hajtásokkal van felszerelve. Tartsa ujjait és egyéb tárgyait a lehető legnagyobb mértékben távol a forgatási területtől.

Erősen tilos az égő kialakításának módosítása vagy a gyártó által nem biztosított elektromos fogyasztók felszerelése, valamint az égő elektromos rajzához való csatlakoztatása.

Az égő nagy hőkibocsátó eszköz; Egyes égőalkatrészek magas hőmérsékleten működnek. Például az égéstér kerámia bevonata akár 1.200°C-ra is felmelegíthető. Legyen óvatos az égő kezelésekor.

Az égő működtetése csak akkor engedélyezett, ha a beszerelést hivatalos szerviztechnikus hagyta jóvá.

Tilos az égő telepítése és üzemeltetése a nem megfelelő kazánokban.

Az égő nem működhet nyílt lángforrásként.

Ne hagyjon semmilyen tárgyat az égő felületén.

Ne használjon más gyújtási módszereket, különösen gyúlékony folyadékokat.

Az égőt felszerelt fedéllel kell működtetni. Minden érzékelőt mindig az eredeti helyzetében kell felszerelni, amíg az égő működik.

 Kérjük, vegye figyelembe, hogy csak a berendezés ésszerű használata lehet biztonságos. Nem lehet előre látni minden lehetséges vészhelyzetet.

14. Karbantartás.

Az égőt minden karbantartás előtt le kell hűteni. A égőt le kell választani az áramellátó hálózatról.

Általános ajánlások

Az égő folyamatos működésének biztosítása és az égő élettartamának maximalizálása érdekében a következő irányelveket kell betartani:

  1. Rendszeresen tisztítsa meg az égésteret. A tisztítás gyakorisága az üzemanyag minőségétől, hamutartalmától és páratartalmától, valamint a mozgatható rácsrúd működési módjától függ. Az ilyen tisztítás átlagosan hetente egyszer szükséges.
  2. Használjon kiváló minőségű, tanúsított üzemanyagot.
  3. Ne engedje, hogy szennyeződéseket tartalmazó tüzelőanyag égjen el az égőben. Csak fa és agropelletet használjon. Óvakodjon a fafeldolgozó pellettől, a forgácslap mérgező mérgező anyagokat tartalmaz.
  4. A kazánháznak elegendő levegőellátást és szellőzést kell biztosítania.

Levegőelosztás vezérlése.

Az égési folyamat nagyobb hatékonysága érhető el az égő másodlagos és primer égési levegőjének megfelelő elosztásával. Az OXI EVO sorozatú pellet égő független nyomáscsökkentő rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a levegőellátás és -elosztás finomszabályozását az égő égésterében. Az elosztószelep vezérlőkarja a rácsos rudak hajtása mellett található csatlakozó (7. ábra, a). Ha több levegőre van szükség a mozgatható rácsos rúdfű, a kar ábra. 7. ábra Levegővezérlő kar A 8-as a sáv mentén az 1. pozícióba tolódik. Ha

Több levegőre van szükség az illékony anyagok teljes elégetéséhez, majd több levegőt szállítanak az elülső falon keresztül, és a karok a 2.  helyzetbe kerülnek.

 Rögzítse a kart a kívánt helyzetbe forgatással, 8. ábra.

 

 

A szikragyújtó cseréje

  

A gyújtóegységet helyettesítheti a gyártó szervizképviselője, vagy egy képesített személy, akit legfeljebb 1 kW feszültséggel való munkavégzésre utasítottak és felhatalmaztak.

  1. Áramtalanítsa a hűtött égőt.
  2. Távolítsa el az A kapcsolóegység fedelét ábra és válassza le a gyújtógyújtó csatlakozóját (FIRE).
  3. Távolítsa el a csavarokat b ábra.
  4. Távolítsa el a c szikragyújtó fedelét úgy, hogy a nyílás teljesen kinyíljon. Lazítsa meg a szikragyújtó reteszelő csavarját v.
  5. Húzza a szikragyújtót a huzalnál fogva a tengelye mentén különösebb erőfeszítés nélkül, amíg a lezárt G bevezető ki nem kerül a rögzítőfuratából. 
  6. Szerelje be a szikragyújtót fordított sorrendben. A gyújtógyújtónak szorosan illeszkednie kell az égő rögzítőhüvelyébe, és el kell érnie a végét. 

 

 

 

 Figura 8. Maneta supapei de distribuție a aerului.

Szerelje be a szikragyújtót fordított sorrendben. A gyújtógyújtónak szorosan illeszkednie kell az égő rögzítőhüvelyébe, és el kell érnie a végét.

 

A rács alatti rudak területének tisztítása.

A rácsrudak szétszereléséhez kapcsolja ki a hűtött égőt.

Távolítsa el a hamut a rácsrúd felületéről egy speciális kefével egy előre elkészített nem gyúlékony tartályba vagy a kazán hamutartójába.

Tolja a tisztítórudat hátsó helyzetbe. Ehhez nyomja meg és tartsa lenyomva a reteszelő gombot M 10. ábra, most a meghajtó szabadon mozgatható manuálisan. Húzza meg a K hajtósínt, és állítsa a leghátsó helyzetbe.

 

Ezután válasszuk le a rácsrudak T meghajtócsatlakozóját,  és oldjuk ki az F biztonsági zárakat  mindkét oldalon 11. ábra. Most húzza meg a rácsrudakat a P fogantyúnál  , amíg a rácsszerelvény teljesen ki nem kerül az égőből.

Tisztítsa meg az égő égésterét az összes hamu és salak eltávolításával. Szerelje be a rácsos rudakat hátrafelé

Ábra 10 A tisztító meghajtó feloldása

ábra A rácsrudak rendjének szétszerelése.

 

15. Az égő ártalmatlanítása élettartama végén

A nem megfelelő működés, balesetek vagy élettartamuk lejárta miatt üzemképtelenné vált égőket ártalmatlanítani kell.  Az égők nem tartalmaznak a környezetre veszélyes anyagokat vagy alkatrészeket, és a vállalat által elfogadott általános eljárásoknak vagy az általános környezetvédelmi előírásoknak megfelelően ártalmatlaníthatók.

 

 

Kiegészítő termékek